随着科学技术的发展,运输带正变得越来越广泛,皮带速度越来越高,材料层越来越厚,厚,处理能力正变得越来越大,除杂质的需求正变得越来越高。提出了更高的要求。因此,未来的研究和发展方向除铁器主要有以下几方面。
(1)除铁。
原材料是不可避免地与细铁粉和混合设备生产过程中加工,精铁粉有时混有少量的铁钛矿物,但除杂质的工业要求正变得越来越高。删除这部分较小的铁杂质必须改善铁的去除能力铁分离器和一个不错的方向发展。
(2)高磁场、高梯度。
根据磁力的原则是产品的磁场强度和磁场梯度,各种polymagnetic方法和更好的材料应用的磁场强度铁分离器中心的额定悬架高度已达到90,120年150吨,梯度也增加。更重要的是,磁力越大。超级磁分离器出现及其传统的磁性指数超过4倍分隔符。
(3)节能。
电磁除铁器产生磁场,电流,消耗大量的电力能源在使用过程中,其散热系统也需要消耗能量。尽管永磁分离器不需要消耗电能,电磁铁分隔符在某些行业(如陶瓷工厂)有不可替代的优势,因此,节能降耗已成为电磁铁分离器的发展趋势。在分析电磁除铁器的工作特性,提出了技术建议:当铁存在,100年全电压的[[%]]被添加到激励线圈;当铁不存在,只有铁必须保持。吸铁不下降,加上全电压约10[[%]],这样整个设备基本上是冷在操作。这不仅可以解决线圈散热和密封之间的矛盾,但是也大大增加了磁吸引铁存在时,减少消耗的钢铁材料制造商和总成本,并降低制造商的成本。
(4)控制自动化。
控制系统,可去除铁和更多的使用breaker-contactor逻辑控制。其可靠性、灵活性、可维护性,自检能力,安全保障能力和沟通能力并不高。现在除铁器的控制系统通常是由PLC控制,不仅提高了自己的可靠性,减少维护,但也可以很容易地与其它自动控制系统联网。的统一管理下,上电脑,整个系统,甚至生产企业进一步提高。流程的自动化程度。PLC是一种数字运算操作的电子系统,它是专门应用于在工业环境中生产站点。很容易与工业控制系统形成一个整体,具有较强的监控能力和简单的扩张。目前,控制要求越来越高。例如,以太网,PLC的配置也从简化和小型化发展到并发症和中等规模的发展。
(5)开发大功率除铁器。
除铁器的测定铁去除能力往往是磁场强度的特征。除铁器的铁去除能力进行了研究,这被认为是影响铁去除能力的因素,除了磁场的强度,更重要的是除铁器的力量。因此,大功率的发展铁分离器改善铁去除能力将是未来的发展方向。
(6)开发一种新型的电磁除铁器电源。
电源是一个主要组件的电磁除铁器,和它的性能决定了除铁器的工作状态和性能。虽然使用二极管、晶闸管可控硅电源制造的具有制造工艺简单,成本低、等,但其交流谐波组件,功率因数低,容易不平衡阶段,不适合智能控制。设计一种新型的除铁器电源使用igbt和场效应管。高功率的优势,容易控制,成本低,节约能源和容易与其他智能设备连接。同时,在设计时,电感电磁铁分离器的大,直流电阻很小。这消除了需要一些常规电源组件如中频变压器和滤波电感,从而降低成本并使它高。具有成本效益的新的电磁除铁器电源。
前一:永磁带剂特性