消毒剂清洗方法和原则

在实际使用中,除铁设备的工作时间越长,越多的杂质(如铁磁材料和泥的混合物)吸附磁源或铁吸收介质,厚表面积泥浆。覆盖厚度Δh也是成正比的泥浆粘度、浓度和颗粒大小的杂质。当磁场的吸引力将杂质是外汇的< Fx (Fx -原设置杂质)所需的吸引力和原始的杂质不能被吸收,只有铁吸收介质的磁源或清洗。最初的除铁效果可以达到良好的除铁恢复状态。

除铁器需要符合以下要求:

1。磁源或磁介质表面光滑、清洁,清洗后表面没有污泥。

2。能源节约和环境保护。在清洗过程中,清洗时间短,清洗水的消耗小,环境污染小。

3所示。铁的行必须彻底。在设计除铁器的铁放电通道,清洗污水必须完全解除机器,和杂质的污水不能沉淀通道,影响铁去除的效果。

4所示。自动化程度高。的趋势发展的分离器自动确定清洗周期,自动清洗、自动处理的污水。

5。结构很简单。安装和使用,易清洗,设备结构应该易于安装和删除和内部检查和清洗。

第三,除铁设备清洗方法和原则

1电磁除铁器清洗

电磁除铁器是一种半自动除铁器,消除磁性杂质泥浆通过电流产生的磁场直流励磁电源。目前,电磁除铁器的清洁工作是切断后,执行和铁吸收介质是手动清洗了。由于电磁除铁器可以生成一个相对较高的磁场,有必要拿出蜂窝结构铁吸收介质后每次(通常10到15分钟)。如(图2)所示,铁吸收介质由网格板。电磁铁的铁芯,为了提高deironing效率,网格板通常密集排列,和清洗腔是很困难的。

难以清洁的蜂窝样结构蜂窝结构,并切断了电力和清洁是必要的。一台机器很难实现连续除铁。

2磁酒吧清洁

的除铁方法磁杆是一种除铁方法达到的效果消除铁通过直接接触磁源的泥浆,及其清洗磁状态下执行。在清洗过程中,需要克服较大的附着力。根据磁力理论,当磁场较强时,表面积较大,铁磁杂质是积累越多,铁磁杂质k值越高,吸附力越大。越难清洁。由于磁栏必须磁清洗,使用高压水射流清洗方法磁栏不能彻底清洁,和高压水的影响将加快去磁磁酒吧,所以它只能手动清洗。对于一个典型的陶瓷工厂,磁铁的数量多,多达成百上千,手动清洗的劳动强度大。半岛综合体育官方登录为了解决这个清洗的问题,有一个自动磁酒吧市场上垫圈,磁铁条分为两个区域,如(图1)所示。

工作区域是一个磁吸收面积。清洗时,刮刀推开机械结构杂质刮到非工作区域,也就是说,它没有磁区。此时,杂质不受磁力吸引,所以少量的水可以用于清洗。清理磁铁与杂质。半岛综合体育官方登录

这个自动刮板除铁机大大减少了手工清洗,造成人类消费和清洗周期是可控的,但大型一次性投资很难提高除铁的效果。

3声波清洗

声波清洗的原理是高频振荡信号发出的声波发生器由换能器转换成高频机械振荡而传播到铁吸收介质。声波是分散的清洁液体和远期辐射辐射这液体流动。数以万计的微小气泡(空化核)生成和振荡作用下的声场。当声压达到一定值时,气泡迅速增加,然后突然关闭。当泡沫接近,产生冲击波,可以生成的。成千上万的大气压力,当一组粒子坚持清洁的表面部分,固体颗粒分离的是大气压力的目的,实现清洁表面。

使用声波清洗,是更快和更清洁的电磁铁细胞。如果传感器放置在一个电磁除铁器、铁吸收的清洗介质腔可以完成,甚至一个电磁铁去除机器断电后自动清洗设计可以大大提高工作效率;永磁铁去除机使用声波清洗的过程也可以消除筛浆;声波波也可以用来清洁磁源磁状态,产生重大影响的清洁除铁磁酒吧。声波清洗原理应用于铁去除机,结构设计的问题必须解决,成本相对较高。因此,声波清洗方法尚未应用于清洗泥浆除铁器。

4-type除铁机清洗

这是一种全自动清洗除铁器,磁化铁吸收介质使用磁铁所产生的感应磁场,例如KCT除铁机。当磁铁、铁吸收媒体会消磁。的清洁除铁设备主要是铁吸收媒体的清洁,这是一个退磁清洗方法。这种除铁设备可以使用磁性材料具有高磁场和磁场产生更高的工作,但这并不影响清洗效果。为了提高deironing效果除铁器,铁吸收介质的一般结构相对比较复杂。如图3所示,由于纤维的数量很大,这种巧妙的使用高压清洁设备。

第四,提高除铁设备管道清洁因素

实现除铁器清洗的要求,根据实际情况目前在市场上使用,有几种方法可以提高除铁器清洗的效果:

1。消磁净化的关键是提高除铁器的清洁。

消除磁性杂质在磁状态,不仅有必要克服杂质磁场的吸引力,也克服了约束力存在的杂质,也就是说,F, F吸入,F。F-viscosity与泥浆粘度、浓度、颗粒大小等,而F-sorption相关的磁场强度和吸收杂质的质量和性质。例如,与磁性棒直径25毫米和高表面磁铁8000 Gs,杆上的磁性杂质可达5毫米厚,和磁清洗力需要几十公斤,使手动清洗更加困难。退磁清洗只需要克服F坚持,和吸> F粘性,所以更容易清洁,节约水。

2。选择一个合理的清洗方法。

有很多方法可以清洁,有手工清洗,高压清洗、机械清洗、声波清洗,等等,根据不同的情况下,选择适当的清洗方法。无论哪一种清洗方法,你必须完全清洁的表面磁源或铁吸收介质。高压冲洗也注意冲水压力、时间和水量。

3所示。应该适当的清洗周期。

清洁周期铁含量有关,泥浆的粘度和浓度。泥的铁含量越高,粘度越大,清洗周期越短。清洁周期越短,更好的原则,但是如果清洗周期太短,磁源或铁吸收介质吸附杂质的能力不能充分利用,和流量将受到影响。频繁的清洗也会增加能源消耗和减少设备组件的使用寿命。如果清洗周期太长,超过饱和吸附的杂质点,除铁效果会降低,也会不利的清洁。因此,清洗周期一般是通过观察去除效率来判断,存在与否除铁过程中堵塞。

4所示。磁源的结构或铁吸收媒体应该简单。

磁源或铁吸收介质的结构应简单、光滑,和凸,便于清洗。高压喷嘴的结构设计应合理,并喷洒水应充分接触表面的铁吸收介质。例如,KCT永磁除铁器的结构上面描述的目的是很聪明。