冲击式破碎机的安装和调试

冲击式破碎机是一种破碎机使用冲击能量粉碎材料。当机器工作时,由电动机驱动,转子在高速旋转。当材料进入带板的影响,它与转子上的板锤和碰撞坏了。然后又被反击装置再次粉碎,然后它反弹的反击。返回到锤区域并再次打破它。这个过程被重复。材料进入一个,两个,三个由大变小,反击腔是不断打破。直到材料破碎到所需的尺寸,它从卸货港卸货。

冲击式破碎机广泛用于水电、高速公路、人工砂石破碎等行业,反击式破碎机可以处理500毫米长度的副作用,抗压强度350 mpa,但各种粗、中、细物料破碎。大的必须通过规定的值。排放颗粒大小调整由用户根据需要调整锤头与反击板来实现整个组件之间的差距。

冲击式破碎机的工作环境

单转子的冲击式破碎机具有结构简单,破碎比大,能耗低,产量高,重量轻,破碎后和立方结构。可用于选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于粉碎,粉碎各种中等硬度的材料,如:石灰石、熟料、矿渣、焦炭、煤炭、等等。与锤式破碎机相比,本系列的冲击式破碎机具有破碎比大,可以充分利用整个转子的高速冲击能量。然而,由于冲击式破碎机的锤很容易磨损,它在硬物料破碎的应用也有限。反击通常是用来粉碎,粉碎或粉碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石石、石膏和化工原料,如下面硬脆性材料。

冲击式破碎机工作原理:

石材瀑布从机器的上方直接进入高速旋转的转盘。在高速离心力的作用下,飞的石头的另一部分在转盘的形式把伞产生高速碰撞与高密度的粉碎。石头互相攻击后,它将生成一个涡动转盘和套管之间,导致多重打击,摩擦,粉碎,是通过低排放的部分。形成闭路多个循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。

冲击式破碎机安装和调试:

安装:选择安装位置根据机器的适用范围,并确保有足够的空间进行检查。

调试:1。转子平衡在离开工厂之前。用户通常不需要执行平衡试验。当更换锤头和转子部件,它应该是平衡的。

2。主机安装应该是平衡的。主轴水平误差小于1毫米/米。主驱动轮在同一平面上。调整皮带的弹性和修理汽车。

3所示。检查每个组件的安装位置移动时,变形,收紧螺栓,检查密封好。

4所示。检查电箱的连接和紧固,调整延时继电器、过载保护器连接电路,测试电机转向,保险丝和选择适当的大小。

5。检查液压系统是否运行是可靠的,没有泄漏。

6。移除异物在冲击式破碎机和手工移动转子检查摩擦和冲击。