除铁的选型和应用铁渣机

文摘:尘土飞扬的废气的特点在矿渣磨系统中,国内处理技术的现状,介绍了新型除尘技术。从处理风量的确定,确定袋式过滤器的类型,选择的过滤速度、过滤面积的计算,以及除尘器的选择规范等方面介绍了矿渣粉袋滤器的选择,和PPC渣的应用空气袋脉冲袋除尘器和LDMC大型低电阻包过滤灰尘的矿渣磨系统。

关键词:矿渣磨,袋式过滤器,选择应用程序

1介绍

高炉矿渣是废渣排放钢铁生产过程的植物。全国钢铁企业每年产生约1.2亿吨的矿渣。渣的渣是磨成细粉,等量取代水泥的。它可以改变浪费到珍惜和节约水泥生产。我所需的资源是一种重要的方式发展循环经济,实现可持续发展。矿渣粉是一种新型的高强度混凝土外加剂和高质量的水泥混合材料。它的原料是冶金行业的高炉矿渣。它是一种新型环保产品,保护生态环境,利用工业废渣。在过去的十年里,许多国内大型钢铁企业投资矿渣磨生产线建成,和矿渣粉项目列为重点发展的non-steel行业。

矿渣磨系统的终端设备是一袋过滤器。袋式过滤器已收集成品和环境保护的双重职能灰尘,和磨削系统中起着至关重要的作用。矿渣磨系统的排放废气实现按照新标准水泥行业的“空气污染物排放标准”(gb4915 - 2004)。新标准对废气排放限制严格的规定:从7月1日,2006年12月31日,2009年,允许排放的颗粒物浓度的排气管现有生产线50毫克/ Nm3,自1月1日,2010年,最高允许排放浓度是30毫克/ Nm3;自2005年以来,本月1日的容许浓度颗粒物排气管的新的生产线轧机是30毫克/ Nm3。为了适应新标准,选择一种新型的高效袋式过滤器是一种必然趋势的设计选择。

2。矿渣磨系统的粉尘废气的特点

为了更好地发挥渣的潜力,有必要对磨矿渣。从“粒状高炉矿渣粉用于水泥和混凝土”(GB / t18046 - 2000)标准,只要矿渣比表面积控制在420 ~ 450平方米/公斤,S95级别要求的标准。这不仅满足水泥制造商的要求提供42.5 - 52.5矿渣水泥(30%到50%的矿渣内容),但也满足预拌混凝土公司的要求配置比C60混凝土。根据现有的设备,立式磨机,滚压机,球磨机,和振动磨机可用于最终的磨削过程,或结合磨削过程的垂直机+球磨,滚压机+球磨。近年来,最后使用垂直磨削过程工厂生产渣罚款已成为普遍,发展迅速。

矿渣磨系统排气通常具有以下特点:

(1)粉尘颗粒。矿渣粉磨到一定细度(比表面积)可以完全参与水化反应,增加活动,但同时,它也与粒子组成,和许多微粒比表面积更大。不同的比表面积和粒子组成矿物超细粉如表1所示。从表1可以看出,在指定的标准面积标准,粒子与渣的大小小于10μm占58%,粉煤灰和水泥P.0525以上。可以看出,矿渣粉粒径小,具有较强的悬浮在废气,这使得它难以去除灰尘。

(2)粉尘浓度高。不管球磨过程或垂直磨削过程中,由于取消二级除尘旋风除尘器,尘的粉尘浓度废气的矿渣磨系统是相对较高的,一般400 - 1000 g / m3。

(3)粉尘含水率高。因为水淬渣含水量高,有时高达15%至20%,很难去除水分进入磨机前。在铣削过程中,产生大量的热量。立式磨机还提供热磨高炉提供热空气。机、成品粉水分控制在0.5% ~ 1.2%,与废气进入袋式过滤器细粉很容易引起冷凝袋现象。